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無軸螺旋輸送機需要搭配螺旋葉片才能發(fā)揮作用。

無軸螺旋輸送機主要由驅(qū)動裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、槽體襯板、進料口、出料口、機蓋、底座等組成。驅(qū)動裝置：采用擺線針輪輪減速機或軸裝式硬齒面齒輪減速機，設(shè)計時應(yīng)盡可能將驅(qū)動裝置設(shè)在出料口端，使螺旋體在運轉(zhuǎn)時處在受拉狀態(tài)。頭部裝配有推力軸承，可承受輸送物料時產(chǎn)生的軸向力。機殼：機殼為U型或O型，上部加防雨型機蓋，材質(zhì)有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。無軸螺旋體：材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼。槽體襯板：材質(zhì)為塑料板或橡膠板或鑄石板等。進、出料口：有方形和圓形兩種，一般進、出料口形式由用戶決定。

一、無軸螺旋輸送機的安裝：

1、將不銹鋼U型料槽的支架用螺栓與基礎(chǔ)連接緊固；

2、將U型高分子襯板，逐塊放置于料槽底部，擰緊襯板壓條；

3、采用立式安裝形式，將電機固定在料槽端頭法蘭盤上，凹凸面應(yīng)配合良好；

4、將螺旋體軸套與電減機輸送軸連接緊固；

5、將無軸螺旋輸送機安裝到位，并調(diào)整至所需角度，墊實、固定底部支架。

6、檢查料槽頂面、底部安裝的水平度，料槽水平度及其與螺旋體的同心度誤差≦5/1000。

7、嚴(yán)格按照性能穩(wěn)定和防護要求，依據(jù)電機接線圖，連接電源線和磁力起動器。

二、無軸螺旋輸送機的操作方法：

1、開車前應(yīng)判明電機旋轉(zhuǎn)方向是否符合工作要求。還應(yīng)檢查料槽內(nèi)有無雜物，特別是螺旋體中間的堵塞物，以免發(fā)生堵塞故障。

2、進入輸送機的物料，以防止大塊雜質(zhì)或泥餅進入輸送機，輸送機正常工作。

3、起動時應(yīng)空載起動，停車時應(yīng)待機內(nèi)物料排凈后再停車。

4、在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)大塊雜質(zhì)進入料槽，應(yīng)立即停車處理。嚴(yán)禁在沒有停機的情況下，直接用手或借助其他工具伸入料槽內(nèi)掏取物料。

5、經(jīng)常清理機內(nèi)各處的粘附物，以免引起輸送量下降甚至產(chǎn)生堵塞。

6、輸送機頂蓋蓋嚴(yán)，以防止外界物品進入料槽，甚至發(fā)生事故。

三、無軸螺旋輸送機養(yǎng)護方法：

1、減速機工作環(huán)境溫度：-30~40℃，如果環(huán)境溫度過高，應(yīng)采取降溫措施。

2、減速機應(yīng)配合磁力啟動器，在許用轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)使用，以免電機、減速機損壞。

3、減速機適用于連續(xù)運轉(zhuǎn)，并允許正反兩向運轉(zhuǎn)。

4、若改變電機、減速機安裝方位，需調(diào)換油鏡、油塞、通氣帽。

6、減速機油定期換：減速機一次使用時，運轉(zhuǎn)300小時須換潤滑油；在正常使用情況下，減速機應(yīng)每5000小時換一次潤滑油；使用中定期檢查油的質(zhì)量，并按油標(biāo)位置供油；且應(yīng)加入與原來使用牌號相同的油，不同牌號的油不得混用；牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。

7、工作中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升異常、噪音異常等現(xiàn)象時，應(yīng)及時停車，查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)；若發(fā)現(xiàn)減速機、電機出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時與生產(chǎn)廠商或供應(yīng)商聯(lián)系，不可私自拆卸。

8、要經(jīng)常檢查螺旋體，襯板的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)襯板磨損嚴(yán)重，襯板厚度≦2mm時，應(yīng)及時換襯板。