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滾筒包膠帶半硫化層的膠板粘接面無需打磨拋光，刷涂強力膠以后可以立即開展迎合。滾筒包膠半硫化層膠板因為半硫化層的特點，它和強力膠中間的粘接除開機械性能外還會繼續(xù)

產(chǎn)生化學交聯(lián)反映，使膠板和強力膠開展化學交聯(lián)反映相互之間結(jié)合，膠板，強力膠和滾筒表面的粘接。

下邊，介紹一下包膠滾筒表面的解決計劃方案：

一、因為在金屬材料表面有許許多多的污漬、塵土、植物油脂、水、銹以及它有效或有機物污染物質(zhì)，危害膠黏劑的潮濕。因而為了更好地提高粘接抗壓強度，用機械設備、物理學、

有機化學等方式清理、不光滑、活性被粘物表面，更改表面特性，以利于膠黏劑的優(yōu)良侵潤，粘接，并且可以提高連接頭的長期性和使用期限。通過表面處理，能使金屬材料表面變

為一種具備高表面能、活力好和高規(guī)模的被粘表面。

二、常見的表面處理方式具體有：脫油解決、機械設備解決和有機化學解決、挑選表面處理方式應考慮到下面幾層面：

1、動力滾筒表面和面料的種類；

2、污染物質(zhì)的類型，如動物油脂、食用油、礦物質(zhì)機油、潤滑脂、灰塵、水份、銹跡等及其環(huán)境污染水平；

3、污染物質(zhì)的物理化學特點，如環(huán)境污染水平、密切或松散水平；

4、辦公環(huán)境和標準。

三、用機械設備打磨拋光、噴砂工藝的辦法清除表面不利鉚接的有效或無機化合物，給表面給予合理的表面粗糙度，提升粘接總面積，改善膠黏劑對被粘物表面的侵潤性，

改善黏附特性。

四、通常，金屬材料面滾筒的表面處理，可選用鋼刷，磨光機或打磨砂紙等刷掉表面疏松的空氣氧化層，也可選用有機化學解決方式完成解決。若滾筒或布料粘接面是塑膠，

可選用手提磨光機或鋼刷打毛解決。若布料粘接面是簡單時，應用于手提電動式鋼絲輪機打毛。