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皮帶輸送機是生產(chǎn)企業(yè)中廣泛應用的一種物料輸送設(shè)備，主要由輸送帶和驅(qū)動電機以及支撐設(shè)備、控制和保護裝置等組成。通常由若干條皮帶機互相交叉組成一套完整的輸送系統(tǒng)，實現(xiàn)物料的長距離輸送。皮帶輸送機的運行狀況直接關(guān)系到生產(chǎn)過程中輸送設(shè)備和人員的安全。如何使皮帶輸送機保護裝置高效、可靠、穩(wěn)定地在生產(chǎn)運行中充分發(fā)揮作用有著十分重要的現(xiàn)實意義。皮帶輸送機常用保護裝置主要有兩個，一是防止皮帶輸送機發(fā)生火災事故，二是保護輸送帶，下面簡單介紹輸送機幾種常用保護裝置的類型及保護原理。

一、打滑檢測器
在皮帶輸送機工作過程中，由于某種原因使得傳動滾筒的速度與輸送帶速度不同步時，兩者之間便產(chǎn)生相對滑動，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。打滑有低速打滑和高速打滑兩種。低速打滑的原因是滾筒的摩擦牽引力降低、輸送帶被卡主或者拉緊力不足等，此種情況常見；高速打滑一般出現(xiàn)在下運帶式輸送機電動機發(fā)電工況下，皮帶機輸送機高速運轉(zhuǎn)，此種情況較少見。

打滑保護系統(tǒng)的工作原理是通過檢測輸送帶的速度變化，與傳動滾筒速度進行比較分析，正常運轉(zhuǎn)時兩者無差值，如發(fā)生打滑，兩者之間出現(xiàn)差值，當帶速過其正常值的10%或低于其正常值的25%——30%時，發(fā)出打滑報警信號，此時用戶可在控制網(wǎng)絡實現(xiàn)停機，這樣可防止由于輸送帶打滑而造成的生產(chǎn)事故，又可避免不必要的頻繁制動。


二、縱向撕裂保護裝置
皮帶輸送機在工作過程中，由于大塊異物如尖角矸石、煤塊、長條鐵等尖刃物落到輸送帶上卡主而造成輸送帶的縱向撕裂，其撕裂部分主要在給料點，尤其是鋼絲繩芯輸送帶因其芯體鋼繩之間的橫向強度較弱，易撕裂，必須加以防護和檢測。輸送帶的縱向撕裂不僅會造成輸送設(shè)備損失，而且會嚴重影響生產(chǎn)，目前主要解決辦法是在給料點處設(shè)縱向撕裂保護裝置。

縱向撕裂保護裝置由防撕裂傳感器和控制箱組成，一臺控制箱可與4——6個傳感器配套使用，傳感器通常固定在帶式輸送機受料段輸送帶下面的緩沖托輥之間，控制箱就近設(shè)置在無振動的墻壁上。


三、雙向拉繩保護裝置
雙向拉繩開關(guān)一般安裝在皮帶輸送機中間架或支腿上，其位置低于輸送帶帶面（其位置高度便于現(xiàn)場人員使用），沿線布置在人行通道一側(cè)，當皮帶輸送機兩側(cè)設(shè)有人行通道時，應在皮帶輸送機兩側(cè)沿線同時設(shè)拉繩保護裝置，一般每隔30——50m設(shè)一個，拉繩兩側(cè)的繩索要平行于輸送帶設(shè)置，且要大限度的減少錘撓度以保證開關(guān)的正常工作。



四、防跑偏保護裝置
輸送帶跑偏是皮帶輸送機運行過程中普遍存在的問題，輸送帶跑偏的主要危險是：造成輸送帶邊緣的早期撕裂損壞、沿線撒料不能正常運行、嚴重時會因過度摩擦引起火災。

為防止輸送帶跑偏，除提高安裝質(zhì)量外，還可在輸送機上配備前傾式托輥、調(diào)心托輥等，但為防止皮帶輸送機跑偏造成事故，在輸送機沿線還必須裝設(shè)跑偏防護監(jiān)控裝置，當產(chǎn)生持續(xù)跑偏時能自動停機。


五、逆止器
一定條件下，皮帶機傾斜角超過一定值需加上，防止停電時皮帶倒轉(zhuǎn)物料倒流，避免物料灑落以及產(chǎn)生安全事故?？砂惭b到滾筒軸上，或者減速機自帶逆止器。

為了防止傾斜帶式輸送機有載停車時發(fā)生倒轉(zhuǎn)或順滑現(xiàn)象，經(jīng)對制動力矩的核算，視具體情況增設(shè)逆止或制動裝置。逆止器的內(nèi)部有多個異形塊分布在由內(nèi)、外圈所形成的滾道中，當內(nèi)圈正向運轉(zhuǎn)時，帶動異形塊一起旋轉(zhuǎn)，出于安全或功能上的要求，許多機器和裝置通常狀態(tài)下只允許單向旋轉(zhuǎn)。

逆止器主要起到防止減速機發(fā)生倒轉(zhuǎn)的情況，一般有角度的皮帶機以及提升機（如斗提）上均需要安裝帶有逆止器的減速機。

單向離合器用于逆止器的主要目的是組織和正常運轉(zhuǎn)方向相反的旋轉(zhuǎn)運動；超越離合器主要安裝在輔傳與主減速機聯(lián)接位置，起到聯(lián)接輔傳與主減速機的作用；滾柱逆止器，適用于頭部滾筒，采用減速機傳動，功率較大，滾筒直徑較大，減速機在ZQ65以上的帶式輸送機，較適用于向上輸送，傾角≤18度的帶式輸送機。其優(yōu)點為逆止迅速，倒轉(zhuǎn)距離小，是大中形傾角式輸送機的首選逆止器。廣泛應用于減速機配套，焦化廠及運輸機械，輸送機，提升機，電動滾筒以及其他需要逆止要求的機械設(shè)備等領(lǐng)域。


六、溜槽防堵塞開關(guān)
頭部漏斗，特征是在斗體內(nèi)的三個物料主要沖刷壁的內(nèi)壁上安裝有齒形擋板，用于將輸送機頭部卸下的物料導入后續(xù)設(shè)備中、料倉內(nèi)或下一臺輸送機上，防止物料飛濺和粉塵逸出。


頭部漏斗在進料口下方設(shè)有導料板，導料板在進料口端固定有柔性刮板，刮板上端與頭部滾筒下緣返回段的膠帶接觸，其寬度不小于膠帶寬度。采用柔性刮板與滾筒下緣膠帶緊密接觸，從而避免了膠帶上的殘余物料隨膠帶運行落至沿途地面而造成環(huán)境污染，提高了膠帶的使用壽命，還減少了不的人工操作維護而提高了工作效率。 溜槽防堵塞開關(guān)是安裝在出料斗（頭部漏斗）的物料拋不到的側(cè)面，用來檢測頭部漏斗內(nèi)物料是否堆積過滿，當過滿后物料壓迫開關(guān)發(fā)出信號。 小結(jié) 皮帶輸送機的保護裝置種類雖多，但其基本工作原理卻非常相似，隨著皮帶輸送機在各行業(yè)的迅猛發(fā)展與運用，大運量、高帶速的皮帶輸送機更是得到廣泛應用。由于皮帶輸送機的工作環(huán)境和工作條件相當復雜、惡劣，難免會出現(xiàn)各種突發(fā)事故，如何減少、杜絕事故的發(fā)生以及發(fā)生事故后如何及時響應、減少損失，是皮帶輸送機在使用過程中一個很重要的問題。皮帶輸送機工程設(shè)計規(guī)范中明確規(guī)定，在皮帶輸送機的輸送線路中，必須裝設(shè)的檢測保護裝置有輸送帶防跑偏裝置、輸送帶縱向撕裂保護裝置、輸送帶打滑檢測裝置和拉線保護裝置，這些保護裝置為輸送機高效、安全生產(chǎn)提供了可靠的保證。