熱搜詞:皮帶輸送機 螺旋輸送機 給料設(shè)備 篩分設(shè)備
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皮帶機在我們?nèi)粘躺钪械玫搅藦V泛的應(yīng)用,它在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)制造中得到了廣泛的應(yīng)用,它的使用給人們帶來了方便,
它在使用過程中遇到的問題,我們有因該如何解決呢?下面我就為大家簡單介紹一下關(guān)于皮帶機的構(gòu)成及各部件的應(yīng)用,
在這里供大家進行參考:
對于移動式帶式輸送機,為減輕自重,傳動裝置多采用帶、鏈條或一級開式齒輪傳動。此外還可采用擺線針輪減速器或采用電動滾筒。
電動滾筒是把電動機和減速裝置放在傳動滾筒內(nèi),因而結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕、便于布置、操作安全,適于環(huán)境潮濕、有腐蝕性的工況。其缺點是電動機散熱條件不好.檢修不便。
傳動滾筒借助其表面與輸送帶間的摩擦傳遞牽引力。傳動滾筒有光面與膠面兩種,膠面又有平膠面、人字花紋膠面(適于單向運行)、菱形花紋膠面(適于雙向運行)等。采用膠面特別是花紋膠面可增大摩擦系數(shù),花紋膠面對防止輸送帶跑偏也有一定作用。在功率不大、環(huán)境濕度小的情況下采用光面滾筒;當(dāng)環(huán)境潮濕、功率較大、容易打滑時應(yīng)采用膠面滾筒。
輸送帶繞過滾筒時,因發(fā)生彎曲會引起疲勞損壞。因此傳動滾筒直徑不能太小。傳動滾筒直徑規(guī)格有500、630、800、1000mm等,可按帶寬選用。
張緊裝置的作用是使輸送帶保持必要的初張力,以免在傳動滾筒上打滑,并保證兩托輥間輸送帶的垂度在規(guī)定的范圍內(nèi)。張緊裝置主要有螺旋式、小車重錘式和垂直重錘式等。
螺旋式張緊裝置利用人力旋轉(zhuǎn)螺桿來調(diào)節(jié)輸送帶的張力。它的結(jié)構(gòu)簡單緊湊,但張緊力大小不易掌握,工作過程中,張緊力不能保持恒定。一般用在長度小于100m、功率較小的輸送機上,可按機長的1%―1.5%選取張緊行程。小車重錘式張緊裝置外形尺寸大、占地多、質(zhì)量大,適用于長度、功率較大的輸送機,尤其是在傾斜輸送機上。
垂直重錘式張緊裝置可利用輸送機走廊下面的空間位置,并布置在下分支膠帶張力最小的地方,因而可減輕重錘的質(zhì)量。其缺點是要增加改向滾筒的數(shù)目,增加輸送帶彎曲次數(shù),而且物料易掉入輸送帶與滾筒之間而損傷輸送帶。
皮帶機由金屬結(jié)構(gòu)機架,裝在頭部的驅(qū)動滾筒和裝在尾部的張緊滾筒,繞過頭、尾滾筒和沿輸松機全長上安置的上支承托輥,下支承托輥的無端輸送皮帶,以及包括電動機,減速器等在內(nèi)的驅(qū)動裝置,裝卸載裝置和清掃裝置所組成!皮帶機的這些主要裝置都安裝在機架上,機架可以是固定的,也可以是移動的。前者稱固定式帶式輸送機,后者稱移動式帶式輸送機。
皮帶機主要用來沿水平和傾斜方向輸送物料,當(dāng)皮帶機沿傾斜方向輸送時,其允許傾角取決于礦石與皮帶之間的動摩擦系數(shù),不同礦石的堆積角和皮帶的運動速度等。為了避免礦石從輸送帶上下滑,最大允許傾角應(yīng)比礦石與輸送帶之間的動摩擦角還要小。一般為10度左右。
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本文標(biāo)題:皮帶機的構(gòu)成及各部件的應(yīng)用
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