近期相信大家都對(duì)“絞龍螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置及常見故障”這個(gè)話題比較感興趣，要想知道這個(gè)話題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內(nèi)容，坤威機(jī)械的小編精心整理了該話題的相關(guān)內(nèi)容，那么下面就讓坤威機(jī)械的小編帶大家一起了解一下吧！

螺旋輸送機(jī)采用電動(dòng)機(jī)、減速器組合的驅(qū)動(dòng)裝置其中又分右裝和左裝兩種型式。采用電動(dòng)機(jī)、軸裝減速器用三角帶傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。采用齒輪減速電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的裝配形式。垂直螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的布置型式。

螺旋輸送機(jī)的漏斗流與整體流料料倉相比，整體流料倉有許多優(yōu)點(diǎn)：避免了粉體物料的溝流、不穩(wěn)定流動(dòng)和溢流；了料倉內(nèi)的不流動(dòng)區(qū)，形成物料的先出，即倉的物料先流出去，不同物料批次之間和不同高度上的料層基本上無交叉，大限度地避免了儲(chǔ)存期間的變質(zhì)問題、結(jié)塊問題或偏析問題；顆粒物料的密度在卸料時(shí)是常數(shù)，這就可用容量式供料裝置來控制物料，同時(shí)還了計(jì)量式螺旋輸送機(jī)的功能，物料的透氣性能和密實(shí)程度將是均勻的，流動(dòng)的邊界可預(yù)測(cè)，因此可用靜態(tài)流條件進(jìn)行分析。

螺旋輸送機(jī)是冶金、建材、化工及機(jī)械加工等部門廣泛應(yīng)用的一種連續(xù)輸送設(shè)備。

從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機(jī)分為水平式螺旋輸送機(jī)和垂直式螺旋輸送機(jī)兩大類型，主要用于對(duì)各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該螺旋輸送機(jī)不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的物料。

對(duì)于螺旋輸送機(jī)來說，它的發(fā)展節(jié)省了很多的人力和物力，所以很多地方都需要它來幫助人完成一些工作。

1、單管螺旋輸送機(jī)螺旋輸送機(jī)的發(fā)展，分為有軸螺旋輸送機(jī)和無軸螺旋輸送機(jī)兩種型式的發(fā)展過程；

2、有軸螺旋輸送機(jī)由螺桿，U型料槽，蓋板，進(jìn)，出料口和驅(qū)動(dòng)裝置組成，一般還有水平式，傾斜式和垂直式三種；

3、無軸旋輸送機(jī)則采用螺桿改為無軸螺旋，并在U型槽內(nèi)裝置有可換襯體，結(jié)構(gòu)簡單，

4、物料由進(jìn)料口輸入經(jīng)螺旋推動(dòng)后由出料口輸出，整個(gè)傳輸過程可在一個(gè)密封的槽中進(jìn)行。

螺旋輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥等，物料溫度小于200℃。螺旋機(jī)不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。在混凝土攪拌站中，螺旋輸送機(jī)的作用了大的體現(xiàn)。

由驅(qū)動(dòng)裝置封閉槽箱和螺旋組成借螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)將槽箱內(nèi)的煤推移輸出。螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作、制造成本低，便于中間裝料和卸料，輸送方向可逆向，也可同時(shí)向相反兩個(gè)方向輸送。輸送過程中還可對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)。通過裝卸閘門可調(diào)節(jié)物料流量。但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當(dāng)?shù)拈g隙。

垂直螺旋輸送機(jī)適用于短距離垂直輸送?？蓮澢菪斔蜋C(jī)的螺旋由撓性軸和合成橡膠葉片組成，易彎曲，可根據(jù)現(xiàn)場或工藝要求任意布置，進(jìn)行空間輸送。螺旋輸送機(jī)葉片有現(xiàn)拉式和整拉失，現(xiàn)拉式可做成任意厚度與規(guī)格尺寸，整拉式不宜制作非標(biāo)準(zhǔn)螺旋。

螺旋輸送機(jī)一般由輸送機(jī)本體、進(jìn)出料口及驅(qū)動(dòng)裝置三大部分組成；螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應(yīng)用相對(duì)較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時(shí)具有并完成對(duì)物料的攪拌、混合等功能。螺旋輸送機(jī)與其它輸送設(shè)備相比，具有整機(jī)截面尺寸小、密封性能好、運(yùn)行平穩(wěn)、可中間多點(diǎn)裝料和卸料及操作、維修簡便等優(yōu)點(diǎn)。

螺旋輸送機(jī)常見故障的管理

1、鏈接螺栓易扭斷

對(duì)于由數(shù)節(jié)螺旋組成的螺旋輸送機(jī)，頭節(jié)處的連接螺栓承受滿載電機(jī)的扭矩，后面的螺旋節(jié)段和連接螺栓承受的扭矩遞減。因此，頭節(jié)處的連接螺栓容易被扭斷。

解決辦法：在頭節(jié)處采用螺栓。時(shí)也可采用三個(gè)螺栓連接，從而輸送機(jī)正常運(yùn)行，防止連接螺栓剪短。

2、懸掛軸承易磨損

在生產(chǎn)中影響懸掛軸承的因素很多，如工作環(huán)境，工作條件，被輸送物料的性質(zhì)，懸掛軸承的結(jié)構(gòu)形式，制造質(zhì)量等。尤其是因懸掛軸承工作時(shí)被埋在物料中，如果密封和潤滑不好，容易使物料微粒進(jìn)入軸瓦與軸頸接觸表面，使磨損加快。

解決辦法：選用軸瓦并制造質(zhì)量；良好的密封和潤滑，以延長懸掛軸承的使用壽命。

3、懸掛軸承安裝位置不當(dāng)使螺旋卡住或壓彎

解決辦法：懸掛軸承應(yīng)安裝成與連接軸同心，并各個(gè)懸掛軸承同心度，以各段節(jié)螺旋的線度；端面與螺旋軸端面之間應(yīng)留有間隙，一般為10—20mm；各懸掛軸承的兩半瓦應(yīng)連接牢固、嚴(yán)密，并于連接軸保持適當(dāng)?shù)膹较蜷g隙，螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

4、加料口積料

加料口積料實(shí)質(zhì)上就是堵塞現(xiàn)象。對(duì)于起拱特性強(qiáng)、濕度大、塊度大的物料，特別是不能均勻給料的情況，這種積料故障容易發(fā)生。

解決辦法：不符合輸送要求的物料不能給料；給料要均勻；不允許在加料口敲打，以免料槽變形。

螺旋輸送機(jī)安裝至少應(yīng)在螺旋機(jī)正式安裝以前20天澆灌完成其基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)應(yīng)能地支承輸送機(jī)并不因地基支承力過小而發(fā)生螺旋機(jī)的下沉和額外的變形，螺旋機(jī)運(yùn)行時(shí)具有足夠的穩(wěn)定性。

螺旋輸送機(jī)在安裝前，將那些在運(yùn)輸途中或卸箱時(shí)粘上塵垢的機(jī)件加以清洗。螺旋輸送機(jī)機(jī)殼以及主兩端機(jī)架的縱向不直度和縱向不水平度允差為長度的1/1000，全長不超過下表：螺旋輸送機(jī)各機(jī)殼的機(jī)蓋支承面在螺旋機(jī)全長應(yīng)位于同一平面內(nèi)。螺旋輸送機(jī)相鄰兩機(jī)殼之內(nèi)表面在其相互接頭處不得有顯著的高低。螺旋輸送機(jī)的各底座在機(jī)殼裝妥以后均應(yīng)使之著實(shí)而后再擰緊地腳螺釘。螺旋輸送機(jī)的各中間懸吊軸承應(yīng)地吊承著兩節(jié)螺旋間的聯(lián)接軸，不得使螺旋被卡住、壓彎，安裝時(shí)可在吊軸承底座與機(jī)殼支撐角鋼間加調(diào)整墊片使各吊軸承同心。螺旋輸送機(jī)在安裝時(shí)其外徑和機(jī)殼半園槽底的小間隙不得小于其名義間隙70%。端部平軸承組之滾動(dòng)軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm。為了調(diào)整機(jī)殼和螺旋長度之間的累積偏差，螺旋機(jī)在安裝時(shí)在各機(jī)殼的凸緣間允許加墊石棉帶，要求較高密封性時(shí)，機(jī)殼與機(jī)蓋亦可加墊粗帆布。