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輸送機(jī)常見的故障和排除方法

作者：河南坤威機(jī)械制造有限公司日期：2023-03-09 瀏覽量：0　關(guān)鍵詞：輸送機(jī)常見的故障和排除方法

近期相信大家都對(duì)“輸送機(jī)常見的故障和排除方法”這個(gè)話題比較感興趣，要想知道這個(gè)話題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內(nèi)容，坤威機(jī)械的小編精心整理了該話題的相關(guān)內(nèi)容，那么下面就讓坤威機(jī)械的小編帶大家一起了解一下吧！

1、輸送帶跑偏發(fā)生原因：驅(qū)動(dòng)滾筒和緊張滾筒裝置不平行、托輥不正、輸送帶接頭不正、進(jìn)料位置不正、機(jī)架放置不平等。排除方法：調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒軸承位置或張緊裝置使之平行。輸送帶向右偏，緊右邊螺桿；向左偏，緊左邊螺桿。將跑偏一邊的托輥支承，順帶子運(yùn)行方向，向前移動(dòng)一些。重新接正接頭。調(diào)整進(jìn)料位置。將機(jī)架放平。

2、輸送帶打滑發(fā)生原因：輸送帶張力不夠、滑筒表面太光滑、滾筒軸承傳動(dòng)不靈活、輸送機(jī)過載。排出方法：調(diào)緊張緊裝置、在輪面上覆一層膠體、加油或換軸承、調(diào)整輸送量。

3、軸承發(fā)熱發(fā)生原因：缺油、油孔堵塞，軸承內(nèi)有贓物、滾珠損壞、軸承安裝不當(dāng)。排出方法：加油、疏通油孔、換軸承、重新調(diào)裝安裝。

4、托輥不轉(zhuǎn) 發(fā)生原因：輸送帶未接觸托輥、軸承缺油、太臟或損壞。排出方法：調(diào)整托輥位置、清洗、加油或更換軸承。

5、輸送帶撕裂發(fā)生原因：物料中有大形帶尖異物、輸送帶跑偏后零件卡主接頭引起撕裂。排出方法：加強(qiáng)管理、及時(shí)清出混入的異物、發(fā)現(xiàn)跑偏及時(shí)糾正。

6、輸送帶接頭撕裂發(fā)生原因：接頭質(zhì)量太差、張緊裝置調(diào)節(jié)過緊、輸送帶垂度太大排出方法：按要求從新連接接頭，放松張緊裝置，調(diào)節(jié)輸送帶長度。

以上就是坤威機(jī)械為大家整理《輸送機(jī)常見的故障和排除方法》的全部內(nèi)容了，（以上內(nèi)容僅供參考，具體情況需要具體分析，并不適用于所有現(xiàn)場。如有問題概不負(fù)責(zé)。）如果想了解更多關(guān)于輸送機(jī)的知識(shí)，請(qǐng)撥打我們的電話進(jìn)行聯(lián)系吧

本文標(biāo)題：輸送機(jī)常見的故障和排除方法

本文作者：河南坤威機(jī)械制造有限公司

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