熱搜詞:皮帶輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī) 給料設(shè)備 篩分設(shè)備
近期相信大家都對(duì)“皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)故障該如何解決?”這個(gè)話(huà)題比較感興趣,要想知道這個(gè)話(huà)題答案,那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內(nèi)容,坤威機(jī)械的小編精心整理了該話(huà)題的相關(guān)內(nèi)容,那么下面就讓坤威機(jī)械的小編帶大家一起了解一下吧!
1、常見(jiàn)故障
1.1皮帶輸送機(jī) 皮帶不轉(zhuǎn)
皮帶輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后傳動(dòng)滾筒空轉(zhuǎn)皮帶打滑,皮帶輸送機(jī)皮帶起動(dòng)不起來(lái),這種故障是由于皮帶輸送機(jī)皮帶張力不夠、拉緊裝置沒(méi)有調(diào)整好、皮帶過(guò)長(zhǎng)、皮帶輸送機(jī)重載起動(dòng)、皮帶輸送機(jī)皮帶尾堆煤多等原因造成的。
1.2皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏
皮帶輸送機(jī)跑偏原因是皮帶輸送機(jī)皮帶在運(yùn)行中有橫向力產(chǎn)生,產(chǎn)生橫向力的原因有以下幾種:輸送機(jī)裝貨偏于一側(cè),而不是裝在皮帶輸送機(jī)正中位置;皮帶輸送機(jī)托輥和滾筒安裝軸線(xiàn)與皮帶輸送機(jī)輸送帶中心不垂直;皮帶輸送機(jī)機(jī)身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;卸煤滾筒位置沒(méi)有調(diào)整好;機(jī)尾滾筒、導(dǎo)向滾筒沒(méi)有調(diào)整好都能引起皮帶跑偏。
調(diào)跑偏一般都是在皮帶輸送機(jī)皮帶運(yùn)行中進(jìn)行,調(diào)整時(shí)要注意皮帶運(yùn)行方向和跑偏方向,如果皮帶向右跑偏,就在皮帶開(kāi)始偏的地方順著皮帶輸送機(jī)輸送帶運(yùn)行的方向移動(dòng)托輥右軸端,或順著運(yùn)的方向移動(dòng)皮帶輸送機(jī)托輥的左軸端,使托輥?zhàn)蠖松韵蚯皟A斜,調(diào)整時(shí)要多調(diào)幾個(gè)托輥,每個(gè)托輥要少調(diào)些,調(diào)整量過(guò)大皮帶將會(huì)向另一方向跑偏,皮帶輸送機(jī)皮帶向左跑偏時(shí)調(diào)整方法如上所述,只是調(diào)整方向相反;皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏如果發(fā)生在導(dǎo)向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時(shí),可調(diào)整頭架,機(jī)尾架上的方鐵及螺栓,調(diào)整前要將滾筒軸兩端螺栓放松一些以利于調(diào)整,調(diào)整后要擰緊,上好跑偏托輥。
1.3皮帶輸送機(jī)皮帶易斷開(kāi)
這種原因是由皮帶張力過(guò)大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量差、皮帶使用時(shí)間長(zhǎng)\維修質(zhì)量差等原因造成的,方法是調(diào)緊拉緊裝置,減少?gòu)埩皶r(shí)更換新皮帶,加強(qiáng)維修質(zhì)量。
1.4皮帶輸送機(jī)減速機(jī)聲音異常
皮帶輸送機(jī)減速機(jī)聲音異常是由軸承及齒輪過(guò)度磨損間隙過(guò)大或外殼穩(wěn)釘螺絲松動(dòng)造成的,處理方法是更換軸承,調(diào)整間隙或更換整體減速機(jī)進(jìn)行大修。
1.5皮帶輸送機(jī)減速機(jī)升溫過(guò)快
這種原因是由于油量過(guò)多、散熱性能差、減速機(jī)被源煤埋住造成的,處理方法是調(diào)整油量、清除源煤。
1.6皮帶輸送機(jī)減速機(jī)漏油
原因是由于密封圈損壞、減速機(jī)箱體結(jié)合面不平、對(duì)口螺栓不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結(jié)合面和各軸承蓋螺栓。
1.7皮帶輸送機(jī)托輥不轉(zhuǎn)
原因是托輥軸承損壞,托輥兩側(cè)密封圈進(jìn)煤粉后,堵住不轉(zhuǎn),使托滾軸受力過(guò)大彎曲。處理方法是更換托輥,升井修復(fù),減小落貨點(diǎn)的高差,或落貨點(diǎn)使用防震托滾。
2、預(yù)防皮帶輸送機(jī)常見(jiàn)故障的措施
(1)要想保證皮帶輸送機(jī)正常工作,除每天進(jìn)行一般檢修維護(hù)外,還要注意皮帶輸送機(jī)日常的檢查,定期檢修皮帶輸送機(jī),提高維修和保養(yǎng)質(zhì)量。
(2)提高維修人員的專(zhuān)業(yè)知識(shí),正確操作皮帶輸送機(jī),保證皮帶輸送機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。
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本文標(biāo)題:皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)故障該如何解決?
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