（1）驅(qū)動裝置的布置型式。驅(qū)動裝置有單電動機(jī)驅(qū)動和多電動機(jī)驅(qū)動，有單滾筒傳動和雙滾筒傳動。單滾筒傳動多用于功率不大的帶式輸送機(jī)。一般驅(qū)動裝置均布置在機(jī)頭卸載端。采用單電動機(jī)驅(qū)動時，兩個滾筒需用一對齒數(shù)相等的齒輪連接起來；采用雙電動機(jī)傳動時可將齒輪去掉，由兩臺電動機(jī)分別驅(qū)動兩個漆簡。

（2）驅(qū)動裝置的組成。驅(qū)動裝置由電動機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器和主動滾筒等部分組成。若是雙滾筒單電動機(jī)傳動，則還有一對傳動齒輪。

①電動機(jī)。電動機(jī)一般采用交流電動機(jī)，電壓等級一般采用660V/1140V。隨著技術(shù)不斷進(jìn)步，目前，礦井帶式輸送機(jī)的電機(jī)也逐步采用了6000V高壓電動機(jī)。電動機(jī)是帶式輸送機(jī)的原動力。

②聯(lián)軸節(jié)。帶式輸送機(jī)通常采用液力聯(lián)軸節(jié)和柱銷聯(lián)軸節(jié)。

③減速器。帶式輸送機(jī)的減速器一般采用標(biāo)準(zhǔn)齒輪減速器，以達(dá)到一定的傳動比，使驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)速降低。

④驅(qū)動滾筒。驅(qū)動滾筒是傳遞動力的主要部件。按生產(chǎn)工藝的不同有鋼板焊接結(jié)構(gòu)和鑄鋼結(jié)構(gòu)兩種。其表面有光面、包膠和鑄膠之分。在功率不大又潮濕的情況下，可采用光面滾筒；在環(huán)境潮濕、功率大

又容易打滑的情況下，以采用膠面滾筒為宜；鑄膠滾筒膠面厚而耐磨，有條件的地方應(yīng)推薦選用。

⑤導(dǎo)向滾筒。導(dǎo)向滾筒的作用是增大驅(qū)動滾筒圍包角及改變膠帶的運行方向，從而使驅(qū)動滾筒有足夠的牽引力。導(dǎo)向滾筒應(yīng)根據(jù)驅(qū)動滾筒的設(shè)置以及現(xiàn)場條件來設(shè)置。

4.張緊裝置

拉緊裝置的作用，一是保證輸送帶有足夠的張力，使?jié)L筒與輸送帶之間產(chǎn)生必要的摩擦力；二是限制輸送帶在各托輥之間的懸垂度，確保輸送機(jī)的正常運轉(zhuǎn)。張緊裝置主要分為機(jī)械張緊裝置和重陀張緊裝置兩類。除此以外還有電動張緊裝置和液壓張緊裝置等

5.儲帶裝置

儲帶裝置是用來把可伸縮帶式輸送機(jī)伸縮前后的多余輸送帶暫時儲存起來，以滿足采煤工作面持續(xù)前進(jìn)或后退的需要，它裝設(shè)在帶式輸送機(jī)機(jī)頭傳動裝置的后面。

6.制動裝置

帶式輸送機(jī)在平均傾角大于40的巷道向上運輸時，應(yīng)設(shè)置制動裝置，以防止輸送機(jī)在停止運轉(zhuǎn)后輸送帶在貨載重量的作用下使輸送機(jī)逆轉(zhuǎn)。

制動器的種類較多，如帶式 逆止器、滾柱逆止器、電力液壓制動器及液壓盤式制動器等。

7.清掃裝置

清掃裝置安設(shè)在卸載端，用來清掃膠帶表面的粘附物料。目前我國帶式輸送機(jī)上使用較多的是刮板式 清掃器。其刮板（用橡膠帶制成）靠重硫的重量緊貼在輸送帶上，將卸載后輸送帶表面的粘附物料刮掉。這種重碗刮板式清掃裝置的使用效果不好。近年來，各部門己廣泛使用彈簧式清掃刮板，其效果較好。除在輸送機(jī)的卸載端外，還在靠近機(jī)尾換向滾筒內(nèi)側(cè)處安設(shè)有清掃裝置，一般為犁形清掃裝置，使刮板緊貼輸送帶的內(nèi)表面（回空段輸送帶的上表面），清掃運輸時撒落和粘附的物科。

清掃裝置對雙滾筒傳動的帶式輸送機(jī)，尤其是分別傳動的帶式輸送機(jī)更為重要。因為輸送帶裝煤的上表面要與 傳動滾筒表面接觸，若清掃不凈，煤粉會粘結(jié)在傳動滾筒表面，使輸送帶磨損過快，還會造成兩個傳動滾筒直徑的差異而使電動機(jī)功率分配不均，甚至發(fā)生事故。

（1）板式清掃器

板式清掃器安設(shè)在帶式輸送機(jī)機(jī)頭卸載滾筒下部的機(jī)頭架上，用以對卸載后殘載、黏集在輸送帶承載面上的煤粉和污物進(jìn)行清掃。一般有彈簧式清掃器和重式清掃器兩種型式。這兩種清掃器結(jié)構(gòu)簡

單，在各類帶式輸送機(jī)上得到了廣泛應(yīng)用。

（2）犁式清掃器

犁式清掃器安設(shè)在帶式輸送機(jī)機(jī)尾滾筒的前部，用以清掃輸送帶非承載面的雜物，以免其進(jìn)入機(jī)尾滾筒。犁式刮板也是由兩層鋼板夾一層橡膠板組成，依靠自身重量壓在輸送帶的非承載面。為了伸、縮輸送帶，可用懸吊器將犁板吊起。