1）安裝礦用皮帶機防跑偏裝置。在設計新型礦用皮帶機的過程中，給礦用皮帶機安裝防跑偏裝置，加強支座的承重能力，避免礦用皮帶機跑偏，導致生產(chǎn)緩慢，造成安全事故。在安裝防跑偏裝置的過程中應同時安裝實時監(jiān)控裝置，讓工人在生產(chǎn)過程中盡快發(fā)現(xiàn)問題，對其及時改善。

2）調(diào)整礦用皮帶機的 托輥組。托輥組在礦用皮帶機的運行過程中起著重要的作用，但托輥組在生產(chǎn)過程中易沾染雜物，應及時清理，同時應調(diào)整托輥組安裝孔的長度，將其加長利于后期在調(diào)整礦用皮帶機時可直接利用長孔進行。

3）調(diào)整礦用皮帶機落料口位置。采用漏斗或者導料槽的方式調(diào)整礦用皮帶機落料口的位置，在礦用皮帶機實際運行中發(fā)現(xiàn)大量的物料均不能落在皮帶中間，導致礦用皮帶機跑偏，改造礦用皮帶機落料口的裝置尤為重要。

4）調(diào)整礦用皮帶機驅(qū)動滾筒與 改向滾筒位置。滾筒主要用于驅(qū)動，改向等，滾筒是礦用皮帶機的重要裝置，如果在礦用皮帶機的裝置及運行過程中偏離中心位置，則礦用皮帶機極易跑偏，在安裝礦用皮帶機的過程中應對滾筒的位置極其注意。

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5）引進專業(yè)人才。目前，工廠應用礦用皮帶機的專業(yè)人才較少，對礦用皮帶機的裝置及運行不熟練，極易導致礦用皮帶機跑偏。因此企業(yè)應引進較多的專業(yè)人才，對礦用皮帶機進行及時的監(jiān)督與改善，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，避免安全事故的發(fā)生。

6）注重員工培訓。安全事故的發(fā)生往往是由于人的疏忽而發(fā)生的，因此企業(yè)應注重對使用礦用皮帶機的工作人員進行專業(yè)培訓，待取得一定的資質(zhì)后再讓其在該崗位工作，并應建立完善的考核制度，對其礦用皮帶機及安全方面相關(guān)的知識及時考核，避免在日常生產(chǎn)中礦用皮帶機跑偏等問題。

7）建立 礦用皮帶機完善的監(jiān)控及保養(yǎng)機制。煤礦生產(chǎn)與污水處理過程中礦用皮帶機被廣泛應用，管理機制不完善，且不注重對礦用皮帶機的保養(yǎng)及監(jiān)控，極易導致礦用皮帶機跑偏而引發(fā)安全事故，企業(yè)應對礦用皮帶機進行定期的保養(yǎng)，建立完整的監(jiān)控機制，避免礦用皮帶機跑偏。

礦用皮帶機跑偏主要由礦用皮帶機本身的原因及人為原因?qū)е?，工廠在礦用皮帶機以后的應用中應不僅加強對礦用皮帶機的監(jiān)控工作，而且應注意對礦用皮帶機的保養(yǎng)及員工的培訓。礦用皮帶機的相關(guān)設計人員應注重理論與實踐的結(jié)合，安裝皮帶防跑偏裝置，避免皮帶跑偏，引發(fā)安全事故。