熱搜詞:皮帶輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī) 給料設(shè)備 篩分設(shè)備
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1、減少皮帶正常磨損過快的建議1)調(diào)整好機(jī)頭 清掃器與皮帶的間隙,保證能夠把粘料清理干凈,但對(duì)皮帶的壓力并不太大,減少對(duì)皮帶的磨損。
2)及時(shí)更換各空段清掃器的膠板,調(diào)整好清掃器對(duì)皮帶的壓力,減少對(duì)皮帶磨損。
3) 礦用皮帶機(jī)導(dǎo)料槽上的護(hù)皮尺寸寬度一般保持與主皮帶接觸50-100mm就可以,長(zhǎng)度方向起到密封作用為適應(yīng)。
4)減少腐蝕性物料的運(yùn)輸,控制好物料的大塊及做好下料的緩沖能夠提高皮帶使用壽命。
5)如果礦用 皮帶機(jī) 托輥不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),托輥與皮帶間的摩擦便由滾動(dòng)摩擦變?yōu)榛瑒?dòng)摩擦,增大摩擦力造成皮帶磨損過快,故要及時(shí)更換不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的托輥。
2、礦用皮帶機(jī)非正常磨損(打滑)的控制1)保持好皮帶的張力。
2)保證皮帶在 傳動(dòng)滾筒處的包角。
3)嚴(yán)格控制皮帶上運(yùn)輸?shù)奈锪现亓俊?
4)控制皮帶跑偏,防止皮帶被卡。
5)傳動(dòng)滾筒包膠受到損壞及時(shí)修復(fù)。
3、皮帶縱向劃傷控制1)原料場(chǎng)接料要嚴(yán)格控制混有雜物,特別是可以劃皮帶的雜物,場(chǎng)地內(nèi)雜物要及時(shí)組織進(jìn)行清理。
2)礦用皮帶機(jī)自身的漏斗及導(dǎo)料槽做到細(xì)檢查,提前發(fā)現(xiàn)可能損壞的襯板等,定期檢修,處理到位。
3)礦用皮帶機(jī)清掃(刮料器)或空段清掃器與皮帶之間的間隙要調(diào)整到位,并不是壓力越大清掃越干凈,調(diào)整到適當(dāng)壓力才能保證把粘料清掃干凈。
4)損壞的托輥、滾筒要及時(shí)更換,特別是輥皮損壞的更要及時(shí)換掉。
4、皮帶橫向拉斷損壞控制1)皮帶非工作面在回程進(jìn)入滾筒前要加空段清掃器,防止塊狀物料進(jìn)入滾筒,造成皮帶橫向拉斷。
2)生產(chǎn)過程中控制過大的塊料下料,保證下料口下托輥全部為 緩沖托輥,減少塊料下料對(duì)皮帶的沖擊。
3)皮帶的配重量(拉緊力)控制好,既要保證皮帶運(yùn)行不打滑,又不要過大,使皮帶超過許多拉力。
5、膠接口斷裂控制1)膠接口在膠接過程中,要保持清潔,特別是要保持干燥。
2)膠接口要有充足的長(zhǎng)度,過短會(huì)直接影響接口的拉力,要按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行膠接。
3)控制好膠接時(shí)的硫化溫度。
6、皮帶編織物分層控制1)選用好質(zhì)量的皮帶可以控制皮帶紡織物的分層。
2)改掉現(xiàn)場(chǎng)易造成皮帶在縱向上起褶皺的托輥,盡量使皮帶處于平展?fàn)顟B(tài)運(yùn)行。
以上便是本文對(duì)皮帶損傷的6種常見形式的原因分析和對(duì)應(yīng)的建議。 礦用皮帶機(jī)是各行各業(yè)都會(huì)用到的輸送設(shè)備,如您在生產(chǎn)中也遇到了此類問題,不妨試試以上方法,延長(zhǎng)皮帶使用壽命,節(jié)約成本。
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本文標(biāo)題:礦用皮帶機(jī)延長(zhǎng)皮帶使用壽命的6點(diǎn)建議
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