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皮帶機的改造介紹

在許多企業(yè)尤其是建材行業(yè)企業(yè)中，皮帶機是必不可少的生產(chǎn)設(shè)備，而皮帶機漏斗和溜槽的襯板在使用過程中磨損是相當(dāng)快的，造成大量鋼材消耗。

皮帶機的漏斗和溜槽襯板，在一些企業(yè)的生產(chǎn)過程中消耗較大，通過技術(shù)改造，使漏斗和溜槽的襯板使用壽命提高了一倍以上，極大降低了鋼材消耗。

我們經(jīng)過不斷的摸索、總結(jié)，對漏斗和溜槽襯板進行了改造，使其襯板的使用壽命有了大幅度提高，大大降低了鋼材消耗。

襯板的磨損主要有三種情形：

1、塊狀物料在下落過程中在襯板上產(chǎn)生跳動，從而對襯板產(chǎn)生沖擊造成磨損。

2、物料直接沖擊襯板造成襯板損壞;

3、粉狀物料在襯板上滑動與襯板表面摩擦造成不規(guī)則磨損;

根據(jù)以上問題的綜合分析，經(jīng)過多次試驗(曾使用過鑄鋼襯板、鑄錳13襯板等，雖然有一定效果，但造價較高，而且更換不方便)通過實踐我們認(rèn)為以下解決方案效果較好，而且便于實施。

1、將皮帶機頭部漏斗改造成直角漏斗，由于皮帶機帶速各不相同，漏斗底板根據(jù)物料下料點的不同，適當(dāng)加長或縮短，取消底部襯板以減輕漏斗的重量，使物料在漏斗底部有一定堆積，這樣物料就不會直接沖擊和磨損漏斗，從而提高漏斗的使用壽命，也大大減少了物料對襯板的磨損。

2、將溜槽中平鋪的襯板改造成豎襯板這樣豎襯板的各個空檔之間就會存滿物料，基本上形成料磨料的狀況，物料對襯板的磨損就會大大降低。

通過實際應(yīng)用效果很好，不僅節(jié)約了大量襯板用鋼板(原來使用14-16毫米厚的鋼板做襯板，現(xiàn)在改用8-10毫米厚的鋼板就可以了)，而且大大降低了維修人員的工作量和勞動強度，節(jié)省了很多人力，減少了停機維修時間，提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率，為企業(yè)的正常生產(chǎn)提供了可靠保障。