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帶式輸送機(jī)是礦業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常用到的設(shè)備，運(yùn)輸能力大、功耗低，是工業(yè)生產(chǎn)中必備機(jī)械，日常運(yùn)行中對(duì)于皮帶輸送機(jī)械的檢修和維護(hù)，定期更換皮帶機(jī)配件、按時(shí)檢修、合理使用非常重要。皮帶機(jī)日常運(yùn)行中常見問題有如下幾點(diǎn)： 1.皮帶機(jī)機(jī)頭如出現(xiàn)震動(dòng)其原因有如下：如是吊掛式礦山輸送帶結(jié)構(gòu)，則主要是機(jī)體不平、底座不結(jié)實(shí)導(dǎo)致，加以修正，如電動(dòng)滾筒、上調(diào)心托輥組震動(dòng)，原因?yàn)槠洳辉谕本€上、或與機(jī)架配合不佳，另再檢查電機(jī)有無(wú)損壞即使可，如是固定式輸送機(jī)，則需檢查電機(jī)、齒輪箱、底座是否同平面上，如有松動(dòng)需快速固牢；2.皮帶跑偏是常見異常：橡膠輸送帶跑偏影響生產(chǎn)、損壞膠帶、增大阻力、降低設(shè)備使用時(shí)間，整條皮帶傾向一側(cè)偏，主要由于皮帶機(jī)頭、尾滾筒不正，或皮帶接頭不齊導(dǎo)致，用戶可通過調(diào)整兩端滾筒、現(xiàn)地現(xiàn)物的勘察環(huán)形輸送帶接頭的狀況，并調(diào)校改向滾筒及糾偏托輥組即可，如出現(xiàn)皮帶機(jī)機(jī)頭處的滾筒跑偏，一般會(huì)向右偏斜，可將軸承座前移將軸向前頂，如向左偏則把左側(cè)軸承座向前移，根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是越來越緊的，而尾部傳動(dòng)滾筒調(diào)整方法則與頭部相反，如托輥處跑偏，將托輥組將向跑偏的一側(cè)向著帶體運(yùn)行的方向前移，同時(shí)在跑偏的位置加裝擋輥或多組調(diào)心托輥，如傳送膠帶跑偏不定，此時(shí)需檢查其張緊力，調(diào)整拉緊器即可解決；3.皮帶打滑：輸送帶打滑主要原因?yàn)橥休亾p壞、皮帶跑偏、雜物纏繞、驅(qū)動(dòng)滾筒或帶體有礦泥、裝載物多、增加皮帶阻力、超出電動(dòng)滾筒功率導(dǎo)致打滑，另外還有運(yùn)輸帶過松，未使用防滑人字型花紋輸送帶，滾筒包膠磨損大，泥濘潮濕條件滾筒包膠的摩擦系數(shù)會(huì)迅速降低，驅(qū)動(dòng)力下降，更換陶瓷橡膠板會(huì)有明顯防滑效果；4.皮帶輸送機(jī)噪音：檢查驅(qū)動(dòng)滾筒及改向滾筒，及托輥組是否在非工作狀態(tài)下發(fā)生的噪音，通常是軸承少油，此時(shí)添加潤(rùn)滑油即可，在電機(jī)與減速機(jī)間的聯(lián)軸器噪音，原因是其齒輪間配合間隙超規(guī)，依據(jù)裝配說明書調(diào)校即可；5.皮帶機(jī)不啟動(dòng)：首先要檢查電控系統(tǒng)，包括開機(jī)裝置、保護(hù)器、電源是否正常、各項(xiàng)保護(hù)是否動(dòng)作、位置是否正確等一一檢查；6.最后對(duì)于遠(yuǎn)距離傳送作業(yè)的橡膠輸送帶的外觀目視檢查：是否龜裂老化、兩斷切口觀測(cè)膠層的結(jié)構(gòu)情況等，因礦山皮帶輸送機(jī)設(shè)備作業(yè)是關(guān)鍵工序，對(duì)于做到了定期保養(yǎng)、及時(shí)更換舊配件、按時(shí)維護(hù)，則可充分確保為用戶高效生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)服務(wù)；