近期相信大家都對“輸送帶老化原因有哪些?”這個話題比較感興趣,要想知道這個話題答案,那么我們首先要了解一些與之相關的內容,坤威機械的小編精心整理了該話題的相關內容,那么下面就讓坤威機械的小編帶大家一起了解一下吧!
在輸送帶使用過程中,容易出現(xiàn)橡膠層老化、脫落現(xiàn)象,保定輸送帶廠家經過研究,引起橡膠老化的因素有一下幾方面:
1臭氧、臭氧的化學活性比氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂,但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時,出現(xiàn)與應力作用方向垂直的裂紋,即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的橡膠時,僅表面生成氧化膜而不龜裂。
2氧:氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應,分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián),引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。
3光:光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外,橡膠因吸收光能而產生游離基,引發(fā)并加速氧化鏈反應過程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其另一特點(與熱作用不同)是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣,兩面會出現(xiàn)網狀裂紋,即所謂“光外層裂”。
4熱:提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應,從而加速橡膠氧化反應速度,這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。
5水分:水分的作用有兩個方面:橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時,容易破壞,這是由于橡膠中的水溶性物質和清水基團等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下,會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用,甚至有延緩老化的作用對橡膠的作用因素還有化學介質、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等
6機械應力:輸送帶在在機械應力反復作用下以及和托輥的不斷摩擦過程,會使橡膠分子鏈斷裂生成游離基,引發(fā)氧化鏈反應,形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪個能占優(yōu)勢,視其所處的條件而定。此外,在應力作用下容易引起臭氧龜裂。
以上就是坤威機械為大家整理《輸送帶老化原因有哪些?》的全部內容了,(以上內容僅供參考,具體情況需要具體分析,并不適用于所有現(xiàn)場。如有問題概不負責。)如果想了解更多關于輸送機的知識,請撥打我們的電話進行聯(lián)系吧
本文標題:輸送帶老化原因有哪些?
本文作者:河南坤威機械制造有限公司
上一篇:輸送帶如何進行維修與維護
下一篇:花紋輸送帶應如何進行貯存